పేజీ ఎంచుకోండి

డ్యూప్లెక్స్ వార్మ్స్ గేర్

అత్యున్నత బలంతో అధిక-ఖచ్చితమైన డ్యూప్లెక్స్ పురుగులు. పురుగును అక్షంగా తరలించడం ద్వారా బ్యాక్‌లాష్ విలువల పరిధిని పొందవచ్చు.

డ్యూప్లెక్స్ లేదా డ్యూయల్ లీడ్ వార్మ్ అనేది ఒక వార్మ్ గేర్ సెట్, ఇక్కడ రెండు పార్శ్వాలు కొద్దిగా భిన్నమైన మాడ్యూల్స్ మరియు డయామీటర్ కోటియంట్స్‌తో తయారు చేయబడతాయి. ఫలితంగా, రెండు దంతాల ప్రొఫైల్‌లపై వేర్వేరు సీస కోణాలు లభిస్తాయి, తద్వారా పంటి మందం పురుగు పొడవు అంతటా నిరంతరం పెరుగుతుంది, అయితే రెండు దారాల మధ్య అంతరం తగ్గుతుంది. ఇది ఎదురుదెబ్బ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

వార్మ్ వీల్ వద్ద, విభిన్న మాడ్యూల్‌లు వేర్వేరు అనుబంధ సవరణ గుణకాలు మరియు రెండు పార్శ్వాల వద్ద రోలింగ్ సర్కిల్ వ్యాసాలకు దారితీస్తాయి. దీని కారణంగా, ప్రొఫైల్‌లు ముందు మరియు వెనుక వైపున ఉన్నాయి. ప్రతి పంటి యొక్క మందం మరియు దంతాల ఖాళీలు చక్రం చుట్టుకొలత వద్ద స్థిరంగా ఉంటాయి.

వార్మ్‌ను అక్షంగా మార్చడం ద్వారా బ్యాక్‌లాష్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా అవసరమైన పంటి మందంతో పురుగు యొక్క విభాగం చక్రంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇది కావలసిన ఎదురుదెబ్బను ఇస్తుంది (అంజీర్ 1).

ఈ విధంగా, గేర్‌ను మౌంట్ చేసేటప్పుడు బ్యాక్‌లాష్‌ను ఏదైనా కావలసిన విలువకు సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. టూత్ కాంటాక్ట్‌ను సవరించకుండా లేదా మెషింగ్ జోక్యాన్ని సృష్టించకుండానే అరిగిపోయిన గేర్‌లను కూడా సున్నితంగా మరియు నిరంతరంగా సరిచేయవచ్చు.

పైన వివరించిన డ్యూప్లెక్స్ పద్ధతితో పాటు, వార్మ్ గేర్‌ల బ్యాక్‌లాష్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి వివిధ అవకాశాలు ఉన్నాయి:

  • వార్మ్ షాఫ్ట్ మరియు వార్మ్ గేర్ వీల్ ఊయల ఉండే అసాధారణ కేంద్రాన్ని తిప్పడం ద్వారా మధ్య దూరం యొక్క వైవిధ్యం
  • శంఖమును పోలిన పురుగు యొక్క అక్షసంబంధ మార్పు (అంజీర్ 2a)
  • పురుగును రెండు భాగాలుగా విభజించడం (అత్తి 2 బి), ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా తిప్పడం లేదా మార్చడం. (సిస్టమ్ Ott)
  • రెండు డిస్క్‌లలో చక్రం యొక్క విభజన (అత్తి 2c), ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండాలి.
Fig.1   Fig.2

 

అయితే, ఈ పద్ధతులన్నీ గణనీయమైన ప్రతికూలతలను ప్రదర్శిస్తాయి:

  • సర్దుబాట్లు మరియు రీజస్ట్‌మెంట్‌లు జ్యామితీయంగా ఖచ్చితమైన మెషింగ్‌లో జోక్యం చేసుకుంటాయి.
  • వారు కాంటాక్ట్ ప్రొఫైల్ జోన్‌ను మార్చారు మరియు దాని రూపం మరియు పరిమాణాన్ని మారుస్తారు.
  • దీనితో, అవి లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు సామర్థ్యం క్షీణిస్తాయి.
  • ప్రతి సర్దుబాటు విపరీతమైన ప్రారంభ దుస్తులను కలిగిస్తుంది.
  • వార్మ్ గేర్ సెట్ యొక్క సరికాని అసెంబ్లీ మరియు నాశనం యొక్క ప్రమాదాలు నమ్మశక్యం కానివి.

డ్యూప్లెక్స్ గేరింగ్‌లు ఈ రకమైన సమస్యను సృష్టించవు.

వారు ఎల్లప్పుడూ రేఖాగణిత ఖచ్చితమైన దంతాల సంబంధాన్ని అనుమతిస్తారు మరియు అంతకు మించి, చాలా సున్నితమైన బ్యాక్‌లాష్ సర్దుబాటును అనుమతిస్తారు. అభివృద్ధి చెందిన సంప్రదింపు ప్రాంతం, లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యం ప్రభావితమవుతాయి. అదనంగా, డ్యూప్లెక్స్ దంతాలు ఇన్‌వాల్యూట్ గేర్‌గా అమలు చేయబడినందున, మధ్య దూరం యొక్క మార్పులకు సంబంధించి అవి సున్నితంగా ఉంటాయి, ఉదా, వార్మ్ షాఫ్ట్ విక్షేపణల వల్ల సంభవిస్తాయి.

అసెంబ్లీ సమయంలో జాగ్రత్త పాయింట్

డ్యూప్లెక్స్ వార్మ్ గేర్లు కుడి మరియు ఎడమ పంటి ఉపరితలం మధ్య మాడ్యూల్‌లో విభిన్నంగా ఉంటాయి; కాబట్టి, మీరు వార్మ్ మరియు వార్మ్ వీల్‌ను తగినంతగా ఓరియంట్ చేయాలి. అసెంబ్లీని కొనసాగించే ముందు దయచేసి క్రింది రెండు అంశాలను జాగ్రత్తగా ధృవీకరించండి.

1. అసెంబ్లీ యొక్క విన్యాసాన్ని ధృవీకరించడం
అసెంబ్లీ యొక్క విన్యాసాన్ని సూచించే బాణం డ్యూప్లెక్స్ వార్మ్ మరియు వార్మ్ వీల్ రెండింటిపై స్టాంప్ చేయబడింది. వార్మ్ మరియు వార్మ్ వీల్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ముందు భాగంలో ఉన్న బాణం గుర్తు యొక్క వార్మ్ వీల్‌ను తనిఖీ చేయండి, అంటే వార్మ్‌పై ఉన్న బాణం గుర్తు దిశ వార్మ్ వీల్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. అసెంబ్లీ తప్పుగా ఉంటే, మధ్య దూరం "a" సగటు దూరం కంటే మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతుంది, దీని ఫలితంగా సమూహం యొక్క ఇబ్బంది మరియు సరికాని గేర్ ఎంగేజ్‌మెంట్ ఏర్పడుతుంది. (Fig.3)

Fig.3 బాణం గుర్తు సమీకరించబడినప్పుడు రెండు గేర్ల సరైన విన్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. చూపినట్లుగా, రెండు బాణాలు ఒకే దిశలో ఉండాలి.

2. సూచన స్థానాన్ని ధృవీకరించడం
డ్యూప్లెక్స్ వార్మ్ టూత్ యొక్క కొన పెరిఫెరల్‌పై V-గ్రూవ్ (60 ゜, 0.3 మిమీ లోతైన గీత) సూచన పంటిని సూచిస్తుంది. "a" విలువతో సెట్ చేయబడిన మధ్య దూరంతో వార్మ్ వీల్ యొక్క భ్రమణ కేంద్రంతో సమలేఖనంలో రిఫరెన్స్ టూత్ అమర్చబడినప్పుడు గేర్ సెట్ దాదాపు సున్నా (± 0.045) బ్యాక్‌లాష్‌ను కలిగి ఉంటుంది. (Fig.4)

Fig.4

అప్లికేషన్స్

డ్యూప్లెక్స్ వార్మ్‌లు ప్రధానంగా ఏదైనా బ్యాక్‌లాష్ అవాంఛిత లేదా హాని కలిగించే చోట, రెండు దిశలలో పునరావృతమయ్యే అధిక ఖచ్చితత్వ స్థానాలను నిర్వహించడానికి, ప్రేరణ లోడ్ చేయబడిన నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు కాంటాక్ట్ పార్శ్వాలు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ అప్లికేషన్లలో రోటరీ మరియు టిల్టింగ్ టేబుల్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి త్వరిత వివరాలు:

  • ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణికం కానివి అందుబాటులో ఉన్నాయి
  • అధిక నాణ్యత మరియు పోటీ ధరతో
  • సత్వర డెలివరీ
  • కస్టమర్ డిమాండ్ ప్రకారం ప్యాకింగ్.

చైనాలో అధిక నాణ్యతతో ఉత్తమ ధరను అందిస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము! మేము ఉత్పత్తుల గురించి ప్రత్యేక క్రమాన్ని కూడా అంగీకరిస్తాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే. దయచేసి మాకు తెలియజేయడానికి వెనుకాడరు. మీకు సవివరమైన సమాచారం ఇవ్వడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము. మా ఉత్పత్తులు భద్రతగా ఉంటాయని మరియు అధిక నాణ్యత మరియు సహేతుకమైన ధరలో ఉన్నాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము. మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మేము మీ సహకారం కోసం హృదయపూర్వకంగా చూస్తున్నాము.

మా ఉత్పత్తులు చాలావరకు యూరప్ లేదా అమెరికాకు ఎగుమతి చేయబడతాయి, ప్రామాణిక మరియు ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మీ డ్రాయింగ్ లేదా నమూనా ప్రకారం మేము ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. మెటీరియల్ ప్రామాణికం కావచ్చు లేదా మీ ప్రత్యేక అభ్యర్థన ప్రకారం ఉంటుంది. మీరు మమ్మల్ని ఎంచుకుంటే, మీరు నమ్మదగినదాన్ని ఎంచుకుంటారు.

వివేకం నాణ్యత నివేదిక

పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి

1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: SS201, SSL, SS303, SS304, SS316, SS416
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. బ్రాస్: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPB58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. కాంస్య: C51000, C52100, C54400, మొదలైనవి
5. ఐరన్: 1213, 12XX
6. అల్యూమినియం: Al6061, Al6063
7.OEM మీ అభ్యర్థన ప్రకారం
ఉత్పత్తి పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి

ఉపరితల చికిత్స

అన్నేలింగ్, నేచురల్ కాననైజేషన్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, పాలిషింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, జింక్ లేపనం, పసుపు పాసివైజేషన్, గోల్డ్ పాసివైజేషన్, శాటిన్, బ్లాక్ ఉపరితల పెయింట్ మొదలైనవి.

ప్రాసెసింగ్ విధానం

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, పంచ్, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్, బ్రోచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ
ఉత్పత్తి పూర్తి

QC & సర్టిఫికేట్

సాంకేతిక నిపుణులు ఉత్పత్తిలో స్వీయ తనిఖీ, ప్రొఫెషనల్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్ ద్వారా ప్యాకేజీకి ముందు తుది తనిఖీ చేయండి
ISO9001: 2008, ISO14001: 2001, ISO / TS 16949: 2009

ప్యాకేజీ & లీడ్ సమయం

పరిమాణం: డ్రాయింగ్‌లు
చెక్క కేసు / కంటైనర్ మరియు ప్యాలెట్ లేదా అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం.
15-25 రోజుల నమూనాలు. 30-45 రోజుల ఆఫ్‌షియల్ ఆర్డర్
పోర్ట్: షాంఘై / నింగ్బో పోర్ట్
ఉత్పత్తి ప్యాకేజీలు